LYV-500製動盤立（lì）車主要針（zhēn）對汽車製動盤/製動轂類加工，床體、立柱等鑄件采用熱對稱式箱型筋板（bǎn）結構，X/Z軸均采（cǎi）用大跨距設計，加大規格的進口高精度、高剛性直線導軌絲杠，大（dà）幅提高設（shè）備加工的精（jīng）度和穩定性，適用（yòng）於各種盤類（lèi）件/轂類件的兩麵粗精一體自動（dòng）加工，實（shí）現各種盤類件大（dà）批量高效生（shēng）產。

製動盤立車可減（jiǎn）少約一（yī）半的人工和廠房的占地麵積，並且提高產品精度的一致性（xìng），減少裝夾次數等非工作狀態的時間，采用變頻電機或交流數字伺服（fú）電機節約用電（diàn）30%，長期規劃的費用（yòng）投入節約（yuē）50%以上。主軸采用主軸伺服電機，適（shì）於（yú）強力切削，同時也適於零件的（de）半精加工和精加工。

製動盤立車具有較大的承載截麵，提高了機床有較高的（de）剛性、吸震性和穩定性，可保證高精度的切（qiē）削加工。鑄件經（jīng）過（guò）3次時效處理去應力，並在關鍵部位充填特殊材料(技術)使機床熱變形減少，抗震性提高。配備鏈板式排屑器（qì）快速排除鐵（tiě）屑（xiè），減少鐵屑熱量對床身床體的熱變形影響。

X/Y軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾（gǔn）珠螺杆，配合兩端（duān）支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙並預先補償溫升造成（chéng）之誤差，確保定位精度。自動集中潤（rùn）滑裝（zhuāng）置，潤滑充分可靠，潤（rùn）滑周期自動控製。更（gèng）好的可靠性和更（gèng）高的響應（yīng）速（sù）度，使得工作台和刀頭能夠在加工工件（jiàn）輪廓時得到更高的補償（cháng）速度。

製動盤立車以嚴要求、高品質的技術工藝裝配，采用先進的儀器校正校（xiào）準，緊固件的扭矩控製都是采（cǎi）用高精度的進（jìn）口工器量具進行裝配控製（zhì）。數控係統為北（běi）京凱恩帝係統，特別適宜高速、高精度類（lèi）型（xíng）加工；各進給軸采用絕對值伺服電機驅動，精度高、性能可（kě）靠。適用於汽車用輪鼓、製動鼓、製動盤、刹車盤、法蘭盤類等零部（bù）件的（de）粗精（jīng）加工。