刹車盤數控磨床，可以實現對上（shàng）下兩平行端（duān）麵一次磨削成（chéng）形。采用雙立柱結構形式，實現車刀和（hé）磨削軸同時（shí）加（jiā）工，雙通道係統控製和完全獨立的立柱，實現雙（shuāng）立柱同時加工不同的軌跡。配備低速大扭力的鑽銑（xǐ）中（zhōng）心機床，機器（qì）人自動上下料，提高加工效率可達50%。全自動化生產線，可減少約一半的人工和廠房的占地麵積，並且提高產品精度的一致性，減少裝夾次數等（děng）非工作狀態的時間，采用變頻電機或交（jiāo）流數字伺服電機節約用電30%，長期規劃（huá）的費用投入節（jiē）約50%以上。

        刹車盤（pán）數控磨床鑄件采用兩次回火時（shí）效處理，嚴格工藝結構把關，床體床座之（zhī）間（jiān）接觸麵全部（bù）經過人工刮（guā）研，結（jié）合精密，剛性穩性可靠、穩固。當工件定位基準與重力（lì）方向重合進行高速（sù）車削時，可有效避免回轉軸係振擺的產生並易（yì）抑製切削振（zhèn）動的產生。當加工（gōng）質量大的工件時，可有效提高工件的裝、卸效（xiào）率並大幅降低操作者的勞動強度。

        刹車盤數控磨床進給（gěi）軸均采用進口60度角接觸專用絲杠軸（zhóu）承，進給精（jīng）度大幅提（tí）高。X軸、W軸、Z軸（zhóu）伺服電機與滾珠絲杠之間通過彈性（xìng）聯軸器直（zhí）連，傳動鏈短、噪音（yīn）低、反向間（jiān）隙小並具有伺服精度高、響應速（sù）度快（kuài）等（děng）特點。自動集中潤滑裝置，潤滑充分可靠，潤滑周期自動控製。集（jí）中（zhōng）式機床操作麵板，使操作更加方便、快捷。

        刹（shā）車盤數控磨床（chuáng）可配置進（jìn）口高剛液壓刀架，具有較高的可靠性和重複定位精（jīng）度（dù）。防護固定麵與防護嚴密搭接，杜（dù）絕床（chuáng）身防護結合部位漏水、漏塵、漏屑。適用於批量大（dà）、加工精度高、尺寸一（yī）致性要求較高的各種盤、轂類、法蘭類、發動機端（duān）蓋等零件加工。